高爐煤氣是高爐煉鐵過(guò)程中的副產(chǎn)品可燃?xì)怏w，高爐煤氣中的氣體成分一般為二氧化碳6-12%，一氧化碳28-33%，氫氣1-4%，氮?dú)?5-60%，碳?xì)浠衔?.2-0.5%，少量二氧化硫，為了安全起見(jiàn)，需要在現(xiàn)場(chǎng)安裝使用高爐煤氣氣體檢測(cè)警報(bào)器來(lái)實(shí)時(shí)在線監(jiān)測(cè)可燃有毒氣體的濃度值，以免發(fā)生安全事故。 高爐煤氣是高爐煉鐵過(guò)程中產(chǎn)生的主要副產(chǎn)品。高爐煤氣是一種無(wú)色無(wú)味的可燃?xì)怏w。其理論燃燒溫度為1400-1500℃，燃點(diǎn)約為700℃。其特點(diǎn)是熱值低，產(chǎn)氣量大，與空氣混合時(shí)爆炸范圍為40-70%，含有會(huì)使人窒息的N2和CO2，而CO成分為有毒氣體，因此高爐煤氣容易威脅工人的生命安全。

高爐煤氣的主要特征:
1.企業(yè)和社會(huì)的重要?dú)怏w燃料。
2.氣體中含有大量的可燃物質(zhì)，如CO、H2、CH4和CmHn，因此具有易燃、易爆和劇毒性。
3.高爐煤氣和轉(zhuǎn)爐煤氣的密度與空氣接近(1.2931kg/m3)，焦?fàn)t煤氣、發(fā)生爐煤氣和天然氣的密度較低。氣體一旦泄漏擴(kuò)散到空氣中，CO可長(zhǎng)時(shí)間均勻地混合在空氣中，隨空氣流動(dòng)，容易引起氣體中毒。
4.氣體與空氣按一定比例混合后，遇到火源或點(diǎn)火能量，容易燃燒或爆炸。
5、煤氣在生產(chǎn)、回收、凈化、運(yùn)輸和使用過(guò)程中，如處理不當(dāng)，很容易發(fā)生安全事故。

高爐煤氣主要用作熱風(fēng)爐、煉焦?fàn)t、燒結(jié)、球團(tuán)、石灰窯、軋鋼加熱爐、礦渣粉、鍋爐加熱等工藝的燃料。高爐煤氣余壓余熱發(fā)電主要是利用高爐爐頂煤氣的壓力和熱能做功，轉(zhuǎn)化為機(jī)械能帶動(dòng)發(fā)電機(jī)發(fā)電。包括濕式、干式、干濕兩用式、兩座高爐共用的TRT、與高爐鼓風(fēng)機(jī)和高爐渦輪同軸的TRT等。高爐煤氣燃燒發(fā)電主要包括鍋爐發(fā)電技術(shù)、燃?xì)?蒸汽聯(lián)合循環(huán)發(fā)電(CCPP)等。此外，高爐煤氣還可用于生產(chǎn)多種化工產(chǎn)品，如合成氨、甲醇、醋酸、二甲醚等。

在燃?xì)馍a(chǎn)、回收、凈化、運(yùn)輸和使用過(guò)程中，容易發(fā)生安全事故:
1.煤氣中毒事故
煤氣中毒主要是一氧化碳中毒。當(dāng)CO和O2同時(shí)被吸入肺部時(shí)，全部或大部分CO很容易與人體血液中的血紅素結(jié)合形成碳血紅素。此時(shí)O2很少或完全不能與血紅素結(jié)合，CO難以從血液中游離出來(lái)，使血液中毒，失去攜氧能力，導(dǎo)致人體基本細(xì)胞缺氧。氣體的毒性取決于氣體中的一氧化碳含量。一氧化碳含量越高，氣體的毒性越大。按照國(guó)家安全衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，工作場(chǎng)所空氣中CO含量不得超過(guò)30mg/m3(標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài))，相當(dāng)于體積比的0.0024%，可見(jiàn)CO具有劇毒。
2.氣體火災(zāi)事故
當(dāng)氣體遇到明火或達(dá)到一定溫度時(shí)，在空氣或氧氣中發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，并伴有光和熱的產(chǎn)生，稱為氣體點(diǎn)火。在燃?xì)馍a(chǎn)、運(yùn)輸和使用過(guò)程中，遇到設(shè)備維修、改造或設(shè)備泄漏，燃?xì)饣馂?zāi)事故時(shí)有發(fā)生，嚴(yán)重時(shí)可造成重大災(zāi)害。
3.瓦斯爆炸事故
因?yàn)闅怏w爆燃的化學(xué)反應(yīng)是連鎖反應(yīng)，速度極快，燃燒產(chǎn)物體積爆炸，管道和容器都裝不住，壓力迅速上升。超過(guò)承載能力就會(huì)爆炸。沖擊波傳播的火焰的燃燒方式是爆炸。燃燒速度高于火焰?zhèn)鞑ニ俣?，可燃?xì)怏w或蒸汽與空氣或氧氣的混合物，可燃粉塵與空氣或氧氣的混合物在一定濃度范圍內(nèi)都能發(fā)生爆炸。爆炸產(chǎn)生的沖擊波很大，所以它的傷害和危害也很大，要嚴(yán)加防范。
4.高爐作業(yè)區(qū)煤氣系統(tǒng)負(fù)壓引發(fā)的事故。
有時(shí)，高爐煤氣系統(tǒng)可能產(chǎn)生負(fù)壓，造成事故。這種事故一般發(fā)生在高爐停爐前，荒煤氣還沒(méi)有開走。此時(shí)，雖然系統(tǒng)有蒸汽保護(hù)，但系統(tǒng)不可能長(zhǎng)時(shí)間與大氣隔絕。如果時(shí)間長(zhǎng)，溫度低，蒸汽凝結(jié)，或蒸汽壓力低，供給不足，或供給間歇，就會(huì)在煤氣系統(tǒng)設(shè)備(如除塵器、洗滌塔等)中形成負(fù)壓。)，這些容器可能會(huì)因大氣壓力而放氣。如果系統(tǒng)不嚴(yán)密，空氣會(huì)漏入系統(tǒng)，可能形成爆炸性環(huán)境，有爆炸的危險(xiǎn)。

為了防止高爐煉鋼過(guò)程中車間廠房?jī)?nèi)的有毒有害及可燃易爆氣體發(fā)生積聚所導(dǎo)致的安全事故發(fā)生，應(yīng)當(dāng)在鋼鐵企業(yè)或園區(qū)存在有毒有害氣體及可燃易爆氣體的場(chǎng)所，安裝使用氣體檢測(cè)儀器，對(duì)危險(xiǎn)氣體進(jìn)行預(yù)警。以采用進(jìn)口高精度氣體傳感器的ERUN-PG51S6固定在線式六合一氣體檢測(cè)報(bào)警儀為例，可用于檢測(cè)二氧化碳、一氧化碳、氫氣、總烴、二氧化硫等氣體的濃度含量，測(cè)量數(shù)據(jù)結(jié)果準(zhǔn)確可靠，報(bào)警響應(yīng)靈敏迅速，具有防爆和多重防護(hù)功能。 尿素廠氣體探測(cè)器技術(shù)參數(shù)：
產(chǎn)品型號(hào)：ERUN-PG51系列
檢測(cè)氣體：CO2、CO、H2、CmHn、SO2，可檢測(cè)任意可燃有毒氣體
量程范圍：0-1、10、100、1000、10000ppm、100%LEL、10、20、50、100%VOL等
方法原理：電化學(xué)、催化燃燒、熱導(dǎo)、紅外、激光、PID光離子等
分 辨 率：0.001、0.01、0.1、1ppm、0.1%LEL、0.01%VOL
精度誤差：±2%F.S（更高精度可訂制）
測(cè)量方式：擴(kuò)散式，可選泵吸式
報(bào)警方式：現(xiàn)場(chǎng)聲光報(bào)警
顯示方式：1.7寸或2.5寸高清彩屏實(shí)時(shí)顯示氣體濃度值
響應(yīng)時(shí)間：T90≤20秒
安裝方式：壁掛式、管道式可選
數(shù)據(jù)傳輸：分線制4-20mA、總線制RS485（RTU）、無(wú)線傳輸可選
防護(hù)等級(jí)：IP65或IP66級(jí)防水防塵
防爆等級(jí)：隔爆型，Ex d ⅡC T6 Gb級(jí)防爆
溫度測(cè)量：-40℃~+120℃、精度0.5℃
濕度測(cè)量：0~100%RH、精度3%RH
數(shù)據(jù)儲(chǔ)存：可存儲(chǔ)10萬(wàn)條數(shù)據(jù)，支持定時(shí)存儲(chǔ)或只存儲(chǔ)報(bào)警數(shù)據(jù)
遠(yuǎn)程操作：標(biāo)配遠(yuǎn)紅外遙控器
工作溫度：-40℃~+70℃，自動(dòng)溫度補(bǔ)償
外殼材質(zhì)：鑄鋁外殼+氟碳漆防腐涂層
 
以上就是關(guān)于高爐煤氣中的氣體成分的相關(guān)介紹，總結(jié)一下，煉鋼高爐所產(chǎn)生的煤氣主要分為二氧化碳、一氧化碳、氫氣、總烴、二氧化硫等氣體，客戶在選擇安裝高爐煤氣氣體檢測(cè)警報(bào)器時(shí)，應(yīng)當(dāng)根據(jù)氣體的比重，選擇合適的安裝位置，具體而言就是氫氣等分子量較小的氣體的檢測(cè)位置應(yīng)處于廠房高點(diǎn)位置，而像二氧化硫等分子量比空氣大的氣體檢測(cè)位置應(yīng)處于較低處，詳情可咨詢贏潤(rùn)集團(tuán)工作人員。