作為粗苯提取的重要方法之一，同時從洗苯塔后的富油中將粗苯提取出來也是焦爐煤氣中重要的輕苯來源之一，一般常用洗油吸收法來實現(xiàn)這一目的，從而得到重要的化工原料苯、甲苯、二甲苯。但是同其他煤化工工序一樣，在整個終冷洗苯工段中也是存在著大量危險有害因素，那么富油脫苯工藝危險有害因素有哪些呢？一般而言，主要包括高溫熱輻射、噪聲、可燃易爆氣體、化學毒物類有害氣體等，而在現(xiàn)場安裝使用精煤車間洗苯工段有害氣體報警器就是為了對這些有害因素進行監(jiān)測，避免發(fā)生危險。 焦化廠精煤車間終冷洗苯工段富油脫苯工藝方法：
富油脫苯是典型的解析過程，實現(xiàn)粗苯從富油中解析出的基本方法:提高富油的溫度，使粗苯的飽和蒸氣壓大于其分壓，使粗苯由液相轉(zhuǎn)入氣相，為提高富油的溫度有兩種加熱的方法，即采用預熱器蒸汽加熱富油的脫苯法和采用管式爐煤氣加熱富油的脫苯法，前者是利用列管式換熱器用蒸汽間接加熱富油，使其溫度達到 135~145℃后進入脫苯塔。后者是利用管式爐用煤氣間接加熱富油，使其溫度達到 180~190℃后進入脫苯塔。后者由于富油預熱溫度高，與前者比有以下優(yōu)點: 脫苯程度高，貧油含苯量可達到 0.1%左右，粗苯回收率高，蒸汽耗量低，每產(chǎn)生 1t180 度的前粗苯蒸汽耗量為 1~1.5t，僅為預熱器加熱富油脫苯的 1/3，產(chǎn)生的污水量少，蒸餾和冷凝冷卻設備的尺寸小等。因此，各國廣泛采用管式爐加熱富油的脫苯工藝。

焦化廠精煤車間終冷洗苯工段富油脫苯工藝主要危險有害因素：
1、高溫熱輻射
精煤車間終冷洗苯工段富油脫苯工藝的高溫熱輻射主要來源為洗苯塔、脫苯塔、換熱器、管式爐、油油換熱器等，這些工作場所產(chǎn)生高強度的輻射熱，在通風散熱條件欠佳的情況下易形成高溫、強輻射熱生產(chǎn)環(huán)境。高溫作業(yè)對人體健康影響最直接的表現(xiàn)有頭暈、發(fā)熱、心慌、無力、疲倦等不適感，另外還可對人體造成一系列生理功能的改變，如：體溫調(diào)節(jié)障礙、心率紊亂、消化不良、肌肉痙攣等。作業(yè)人員長時間在高溫環(huán)境下工作，除了可能會有職業(yè)性中暑外，還將導致人體體溫調(diào)節(jié)、水鹽代謝、等多個方面生理功能的紊亂。
2、噪聲
精煤車間終冷洗苯工段富油脫苯工藝的噪聲主要來源為貧富油泵、粗苯冷凝冷卻器、洗滌塔、油油換熱器、油水分離器、管式爐、再生器、粗苯回流槽等。如果現(xiàn)場發(fā)生大量氣體泄漏時，也會存在高分貝氣流噪音的危害。噪聲對神經(jīng)系統(tǒng)的影響為產(chǎn)生頭疼、腦脹、昏暈、耳鳴、多夢失眠、心慌、記憶力減退等；噪聲對心血管系統(tǒng)的影響為交感神經(jīng)緊張、心跳加快、心律不齊、心電圖T波改變、傳導阻滯；噪聲對視覺器官的影響為 眼痛、視力減退；噪聲對消化系統(tǒng)的影響為食欲不振、惡心、胃張力減低。
3、可燃易爆氣體
精煤車間終冷洗苯工段富油脫苯工藝的可燃易爆氣體主要包括氫氣、甲烷和有機揮發(fā)蒸汽等，泄漏后易于環(huán)境空氣中的氧氣形成爆炸性混合氣體，遇明火、電話、火花、高溫等就會發(fā)生爆炸。其中，氫氣的爆炸極限為4%~75%VOL，且分子量僅為2，極輕，一旦發(fā)生泄漏后會非常快速地飄散至屋頂或泄漏部位的上方至高處；甲烷的爆炸極限為5.0%~15.4%VOL，也屬于比空氣輕的氣體，此外甲烷濃度過高時還會間接導致環(huán)境空氣氧含量降低，有缺氧窒息等風險。
4、化學毒物類有害氣體
(1)粗苯、焦油、煤氣、氨水、洗油、硫酸和硫化氫等均具有毒性，若生產(chǎn)過程設備、泵密封不嚴，或管道、閥門、法蘭等失效，儲罐、物料管線、連接法蘭及其相關(guān)設施由于制造、安裝缺陷受到腐蝕，法蘭未緊固等或設備、裝置未安裝液位儀或安裝的液位儀失效、工作人員操作失誤等造成有毒有害物質(zhì)泄漏，接觸人員后導致急性中毒和慢性中毒。
(2)若作業(yè)場所未安裝濃度檢測裝置或濃度監(jiān)測裝置失效，導致作業(yè)場所聚集濃度過高，導致人員中毒。
(3)若工作人員無個體防護用品或個體防護用失效，長期在有害環(huán)境下作業(yè)，會造成人員慢性中毒。
(4)若粗苯、焦油、煤氣、氨水、洗油、硫磺和硫化氫等物料泄漏遇明火燃燒會產(chǎn)生大量二氧化碳或二氧化硫等有害氣體，濃度過高時會給作業(yè)人員造成中毒和室息傷害。
(5)煤氣鼓風機故障而停轉(zhuǎn)，荒煤氣事故放散，可能造成中毒和窒息事故的發(fā)生。
(6)備煤、熄蕉等工作場所如果有毒物質(zhì)粉塵、煙塵濃度過高人員通過呼吸和皮膚接觸也可能造成中毒和健康損害。
(7)進入苯、煤焦油儲罐、各種塔器等設備內(nèi)部作業(yè)，由于內(nèi)部未清洗置換或清洗置換不合格，有毒物質(zhì)的濃度過高，會造成人員中毒。
(8)若檢修設備、設施時，與生產(chǎn)系統(tǒng)未隔離、隔離失效、無專人監(jiān)護、檢修人員未佩戴防護用品、佩戴防護用品不正確或進入設備內(nèi)的檢修人員在對罐、槽、容器或狹小區(qū)域等設施設備檢修時通風不良等造成人員中毒和窒息。
(9)人員如果誤服苯可能造成急性中毒甚至死亡，工作場所如果有毒氣體濃度過高，通過呼吸和皮膚接觸也可能造成人員中毒和健康損害。
(10)若硫按急劇受熱或受強烈撞擊容易發(fā)生分解釋放出大量的氮氧化物和硫化物等有毒有害氣體，濃度過高時會給作業(yè)人員造成中毒和室息傷害。
(11)生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢氣、廢液、廢渣的不合理排放可能引起中毒和窒息，使人員受到傷害。

以采用進口高精度氣體傳感器的ERUN-PG51S6固定在線式有毒有害氣體檢測報警儀為例，可以同時檢測并顯示一氧化碳、氨氣、二氧化硫、硫化氫、氮氧化物、氫氣、甲烷、揮發(fā)性有機物VOC的濃度值以及溫濕度、噪聲等指標，超標聲光報警，并聯(lián)鎖自動控制排氣風機的啟停，測量數(shù)據(jù)結(jié)果可通過分線制4-20 mA模擬信號量或總線制RS 485（Modbus RTU）數(shù)字量信號以及無線模式傳輸，通過ERUN-PG36E氣體報警控制器在值班室實時顯示有害因素的濃度值，并相應的觸發(fā)報警動作。 焦化廠精煤車間終冷洗苯工段富油脫苯工藝有害氣體檢測報警儀技術(shù)參數(shù)：
產(chǎn)品型號：ERUN-PG51S6
檢測氣體：一氧化碳、氨氣、二氧化硫、硫化氫、氮氧化物、氫氣、甲烷、揮發(fā)性有機物VOC、溫濕度、噪聲
量程范圍：0～1、10、100、1000、5000、50000ppm、100MG/L、100%LEL、20%、50%、100%Vol可選
分 辨 率：0.001ppm（0-10ppm高精度）/0.01ppm（0～10 ppm）；0.01ppm（0～100 ppm），0.1ppm（0～1000 ppm），1ppm（0～5000 ppm以上）；0.01MG/L；0.1%LEL；0.01%，0.001%Vol
方法原理：催化燃燒、電化學、紅外、PID、熱導、激光等，根據(jù)量程、現(xiàn)場環(huán)境和用戶需求而定
精度誤差：≤±2%F.S.（更高精度可訂制）
顯示方式：報警器2.5寸彩屏現(xiàn)場顯示濃度值；控制器主機9寸彩屏值班室顯示濃度值
報警方式：現(xiàn)場聲光報警，值班室聲光報警
數(shù)據(jù)傳輸：4-20mA、RS485，可選無線傳輸
防護功能：IP66級防水防塵
防爆功能：隔爆型，Ex d ⅡC T6 Gb級防爆

以上就是關(guān)于富油脫苯工藝危險有害因素有哪些的相關(guān)介紹，從終冷洗苯裝置送來的富油依次送經(jīng)油汽換熱器、貧富油換熱器，再經(jīng)管式爐加熱至 180C后進入脫苯塔，經(jīng)油水分離器進行分離。但是在整個焦化廠精煤車間終冷洗苯工段富油脫苯工藝過程中卻存在著包括高溫熱輻射、噪聲、可燃易爆氣體、化學毒物類有害氣體等有害因素，而在現(xiàn)場安裝使用精煤車間洗苯工段有害氣體報警器就是為了能夠24小時不間斷連續(xù)實時在線監(jiān)測這些有害因素的濃度值，并超標報警自動聯(lián)鎖排氣風機電磁閥等的啟停，以免發(fā)生危險事故。